超声波技术具有两大关键优势，可提高药物输送装置、造瘘或造口系统医疗产品的舒适性和皮肤相容性：
- 增强透气性：
超声波可在应用中实现无需粘合剂的多种连接。这提高了应用的透气性。此外，在产品和部件之间可以形成气隙，以进一步提高透气性。
- 清除有害化学物质：
粘合剂通常含有丙烯酸类物质，如 IBOA——一种可引起接触性皮炎的接触性过敏原。超声波可用于去除设备中的此类物质，从而显著提高其皮肤的相容性。
欢迎阅读我们的博客文章，了解更多关于医疗产品的可持续性和无粘合剂生产的信息。
超声波焊接在诸如吸入器、造口袋或药物输送系统的应用中是一种久经考验的制造工艺。它以安全性、精确性和高速度而著称。
为了开发可靠、可重复的焊接工艺，我们在超声波实验室中针对每种应用都定义了合适的焊接参数。这些参数保存在您的焊接系统的生成器中，可在您的每一次焊接过程中可靠复现。
焊接系统的智能控制器软件可确保参数的精确再现。该软件可监控焊接过程，并为每次焊接采集多达 150 条数据记录。这不仅能确保工艺的安全性，还可实现简便的数字化质量控制。
在超声波焊接中，工艺能力指数（CpK）可确保焊接工艺持续稳定地生产出符合规格要求的零件，而整体设备效率（OEE）可通过评估设备的可用性、性能和质量来衡量机器的整体效率。高 CpK 值和高 OEE 值表明超声波焊接工艺得到优化，从而实现最小波动、最高焊接质量以及最大生产率。
在我们的白皮书中，了解更多有关超声波如何使家庭护理产品的生产更安全、更高效的信息。
超声波可用于所有常见热塑性材料，包括聚丙烯（PP）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚碳酸酯（PC）等的牢固且持久的连接，焊接时间仅需约 80 至 500 毫秒。这使得该工艺非常适合大批量生产。
由于连接无需使用粘合剂或其他接合材料，因此无需进行耗时的清洁工作、工具预热或等待粘合剂固化，从而加快了整个连接过程。
得益于其紧凑的设计，超声波焊接系统还可以集成到现有的生产系统中，并且可以精确地监控接合过程。
欢迎阅读我们的博客文章，了解更多关于医疗产品自动化焊接的信息。
有许多家用医疗产品采用超声波组装工艺，如间歇性导尿管、注射笔、造口系统等。接合过程可用于：
- 注塑件焊接
- 膜片、胶带、无纺布等材料的嵌入
- 硅胶隔膜、金属网等的卷边
- 印刷电路板（PCB）、金属部件等的铆接。
以下是家庭护理领域最常采用超声波技术的医疗产品概述。
依托我们的 Herrmann 工程技术，我们为您的具体需求量身定制焊接解决方案。为实现这一目标，项目流程分为五个阶段：
- 分析：我们希望精准了解您对该应用的需求和要求。因此，第一步是就该项目及其范围进行深入交流。
- 成为值得信赖的顾问：我们会针对诸如部件设计和材料选择等重要问题为您提供咨询建议。我们将与您携手，为您定制合适的机器解决方案，并在我们的超声波实验室开展初步可行性测试。
- 应用工程：在进一步的焊接试验中，我们会确定满足所有要求的焊接工艺的理想参数。我们向您提供有关实验室结果的详细报告，以及后续步骤的建议。
- 完美的产品：实验室测试之后，结果将在您的生产环境中进行验证。我们为贵司员工提供使用我司机器的培训，并在系统集成方面提供支持。
- 全球服务：在焊接系统启动后，我们的服务团队将在全球范围内为您提供支持。此外，我们提供个性化培训、备件交付、维护工作以及多项其他服务，以确保您的生产可靠运行。
